Спасли крупную партию оборудования от простоя на СВХ

Дата публикации: 12 октября 2026 г.

Задача клиента

К нам обратился крупный логистический оператор, который ввозил большую партию бытового электрооборудования. Поставка включала фены, плойки, триммеры, ирригаторы, пылесосы, паровые швабры, люстры, мойщики окон, чайники, маникюрные наборы, светильники, утюги и другие виды техники.

До обращения клиент работал с другим центром по сертификации и ожидал документы, необходимые для организации ввоза образцов и дальнейшего подтверждения соответствия. Предыдущий исполнитель не справился с задачей, а партия уже прибыла и была размещена на складе временного хранения — СВХ.

Почему ситуация была критической

За хранение крупной партии на СВХ ежедневно начислялась плата. Пока документы отсутствовали, расходы клиента продолжали расти, а сроки будущего вывода продукции в продажу сдвигались.

Ассортимент нельзя было оформить одним общим документом. Разные виды бытовой техники необходимо было распределить по группам, определить применимые технические регламенты, схемы подтверждения соответствия, количество образцов и программу испытаний.

С какими сложностями мы столкнулись

Проект требовал одновременно высокой скорости и технической точности. Ошибка в распределении продукции или документах могла привести к повторному согласованию, задержке испытаний и новым расходам на хранение.

Ключевые особенности проекта:

огромная партия уже находилась на СВХ;
каждый день простоя увеличивал расходы клиента;
перечень включал десятки разных видов бытового оборудования;
к каждой группе применялись собственные требования и испытания;
документы от предыдущего центра не были получены в срок;
необходимо было срочно организовать работу с образцами и лабораториями.

Антикризисный план

Наши специалисты взяли ситуацию под единое управление. В первую очередь мы сосредоточились на действиях, которые могли остановить дальнейший рост расходов на СВХ, а затем выстроили параллельную работу по подготовке технической документации и испытаниям.

Технический отдел в кратчайшие сроки разобрал весь ассортимент, сформировал товарные группы и определил, какие документы и образцы необходимы по каждой позиции.

Что сделала наша команда

Работы выполнялись параллельно, чтобы не терять ни одного лишнего дня.

В рамках проекта мы:

проанализировали полный перечень ввозимого оборудования;
разделили продукцию по назначению, характеристикам и применимым требованиям;
определили формы подтверждения соответствия и необходимый объём испытаний;
оперативно организовали оформление документов для ввоза образцов в целях испытаний;
приняли образцы продукции в нашем офисе;
проверили комплектность и распределили образцы по направлениям испытаний;
сформировали недостающую техническую документацию;
укомплектовали партии образцов и передали их в профильные лаборатории;
согласовали ускоренное проведение испытаний и выпуск разрешительных документов.

Параллельная работа вместо последовательного ожидания

При таком объёме ассортимента последовательная обработка каждой позиции заняла бы слишком много времени. Поэтому специалисты одновременно вели несколько направлений: классификацию продукции, подготовку документов, приём образцов и согласование работ с лабораториями.

Такой подход позволил быстрее вывести партию из кризисной ситуации и перейти к испытаниям без новых необоснованных пауз.

Результат

Документы для работы с образцами были подготовлены в срочном порядке. Образцы приняли, укомплектовали и направили в профильные испытательные лаборатории, после чего необходимые испытания и оформление разрешительных документов были организованы в максимально короткие сроки.

Клиент сократил дальнейшие расходы, связанные с простоем партии на СВХ, и избежал более серьёзной задержки начала продаж. Вместо самостоятельного управления десятками товарных позиций он получил одного ответственного исполнителя и единый план действий.